[자격증] 3D 프린터 운용 기능사 필기 7일컷 - (5. 프린터 종류별 특징)

FDM 방식

FDM 방식은 3D Printer의 대표적인 프린팅 방식으로, FFF(Fused Filament Fabrication) 재료를 사용

◎ 장단점

- 상온에서 사용가능하고 필라멘트 보관 가능

- 필라멘트 재료의 성질에 따라 온도 및 투입 속도를 고려해 제작 가능

- 온도와 투입 속도가 맞지 않으면 노즐이 막혀 출력물이 중간에 중단될 수 있음

※ 노즐 및 베드 수평 설정 필요 → 노즐이 베드에 약간 긁히는 느낌으로 설정

※ 노즐이 막혔다면 노즐 안에 필라멘트를 녹여서 제거

 

◎ 후처리 방법

- 지지대(서포트) 제거

- 사포

- 아세톤 훈증

 

◎ PLA : 친환경 수지, 옥수수 전분을 이용해 만든 재료로 무독성(180 ~ 230℃)

- 열 변형에 의한 수축이 적음 → 정밀한 출력 가능

- 경도가 강한 편

- 표면에 광택이 존재

- 서포트 제거가 까다롭고, 서포트와 파트 사이의 단면이 거칠음

 

◎ ABS : 유독 가스를 제거한 석유 추출물을 이용해 만든 재료(220~250℃)

- 충격에 강하고, 열에도 강한 편

- PLA에 비해 저렴한 편

- 출력시 휨 현상이 있고, 냄새가 많이나 환기가 필수적

 

◎ PC(Polycarbonate) : 내충격성이 뛰어나 전기 부품 제작에 많이 사용하는 재료(250~305℃)

- 일회성으로 충격을 받는 제품에 주로 사용, 연속적인 충격을 받는 제품엔 부적합

- 출력시 해로운 물질이 발생해 환기가 필수적

 

◎ TPU : 열 가소성 폴리우레탄수지로 탄성과 투과성이 우수하며 마모에 강함(210~230℃)

- 탄성이 뛰어나 휘어짐이 필요한 부품 제작에 사용

- 가격이 비싼 편

SLA(DLP) 방식

 

◎ 장단점

- 빛의 영향을 많이 받으므로, 암막 또는 빛 차단 장치가 필요

- 온도 유지 장치에 보관 추천, 재료 또한 마찬가지

※ 빛이 지나치게 강하거나 약하면 제품에 영향을 끼치므로, 빛의 세기를 적절하게 조절

※ 빛이 샌다면, 원하지 않는 부분이 경화될 수 있음

 

◎ 주사 방식 : 일정한 빛을 한 점에 집광시켜 구동기가 움직이며 구조물을 제작하는 방식

- 가공이 쉬우나, 출력 속도가 느림

◎ 전사 방식 : 한 면에 광경화성 레진에 전사하여 구조믈을 제작하는 방식

- 출력속도가 빠름

SLS 방식

고체 분말을 재료로 제작하는 레이저 방식의 3D Printer

 

◎ 플라스틱 분말

- 가장 흔한 소재로, 가격이 저렴함, 염색성이 좋음

 

◎ 금속 분말

- 철, 알루미늄, 구리 등 금속 원소로 구성된 합금

 

◎ 세라믹 분말

- 플라스틱에 비해 강도가 높고, 내열성이나 내화성이 탁월

- 금속과 비금속 원소의 조합